开机运行

1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。

2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 开通，启动 MACHINE RUN 开机运行。

五、分切控制

在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。

分切机的使用，在打开电源时，首先要检查，是否已经打开静电消除模式，这是为了防止在操作时，机器产生故障，带来不必要的损失。（静电模式会控制系统）。接着，要把分切机的供气压开关打开，把它调整到0.5至0.6之间。气压的调整是很关键的，因为它会影响操作的稳定性。调整结束后，要用三至六个锥把母卷放到卷部中。

它是将整幅卷料分切成多卷的设备，这就要求其内部的收卷轴张力能分段控制，只有这样才能保证产品的延伸率及端面整齐度。但是由于材料自身存在厚度误差，分条卷取过程中，各个卷料直径产生较大的积累误差，导致速度、张力差距大，料卷松紧不一、端面参差不齐、部份卷材因拉力过大而拉伸变形。 因此这就需要一款能够克服这些问题的收卷轴来处理，而滑差轴则刚好能能克服这些现象，其滑差环能以一定的滑转力矩打滑，滑动量正好可以补偿速度差，同时能准确控制每一卷材料的张力。

分切机使用前应对全自动分切机的主要部件进行检查，加注润滑油；在检查拆装全自动分切机时，严禁使用不合适的工具、采用不科学的操作方法；每隔二周对机器作一次多方位清理和检查；全自动分切机如较长时间停止不用，必须将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖。如自动切台停用达3月以上，应在防锈油上覆防潮纸；工作完成之后，认真清洁设备，并将外露磨擦面擦拭干净，加注润滑油。