假设张力控制稳妥，全自动分切机就能防止原资料在机器升速、降速的进程中发生变形、漂移等现象。通会给下道工序构成费事和不收卷轴张力之和。全自动分切机曾经的分切机大都选用磁粉离合器来控制张力，但是磁粉离合器速度不能高，全自动分切机在工作时易构成磁粉的高速冲突，发运用，全自动分切机现在大都选用矢质变频电机来控制分切机的张力系统，运用摆辊自动检测，人机作低温，全自动分切机缩短其寿数，严峻时会卡死，使机器工作受阻。

它是将整幅卷料分切成多卷的设备，这就要求其内部的收卷轴张力能分段控制，只有这样才能保证产品的延伸率及端面整齐度。但是由于材料自身存在厚度误差，分条卷取过程中，各个卷料直径产生较大的积累误差，导致速度、张力差距大，料卷松紧不一、端面参差不齐、部份卷材因拉力过大而拉伸变形。 因此这就需要一款能够克服这些问题的收卷轴来处理，而滑差轴则刚好能能克服这些现象，其滑差环能以一定的滑转力矩打滑，滑动量正好可以补偿速度差，同时能准确控制每一卷材料的张力。

卷筒纸分切机的优势剖析：新改善圆柱体滚筒刀，轻盈平稳，风阻减低，防止纸张飘浮。激光识别色标系统，侦办滚筒印纸上的色标、符号等而间断分切卷纸张力设定程式，可直接在人机介面操控操作。设备特性：集中面板操作，集成电路操控。本机各部集中于面板操作操控；面板主要功用：A.主轴转速调整B.收卷长度设定C.放卷张力调整D.收卷张力设定E.启动。间断按钮；切刀采用上下圆刀．并能够根据不同的切割宽度转换下刀垫，调整切割宽度以抵达高质量之切割质量。

分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。分切机除去润滑机器外，每周须执行下述之检查和保养工作：检查分切机制动器摩擦片的厚度，当磨损厉害时，把它们更换；检查分切机气路上有否漏气，空气过滤器是否清洁，每月至少清洗滤芯一次；检查分切机所有外披橡胶辊筒的表面，千万不可与分切刀具接触，以免损伤其表面。切记每周以1升的清洗液（一般以温水加低表面张力的肥皂或溶剂为宜）用不起毛擦洗布轻抹辊筒。